Layanan pembuatan prototipe pencetakan 3D yang cepat
Para profesional di seluruh dunia menggunakan pencetakan 3D fungsional untuk meningkatkan proses pengembangan produk mereka secara drastis dalam berbagai cara.Sebagian besar perusahaan global terkemuka di bidang teknik, industri otomotif, robotika, arsitektur, dan perawatan medis telah mengintegrasikan pencetakan 3D ke dalam alur kerja mereka untuk memangkas waktu tunggu dan mengembalikan kendali proses secara internal.Mulai dari membuat prototipe suku cadang sebelum produksi massal, hingga memproduksi suku cadang fungsional yang dapat mendemonstrasikan cara kerja suatu suku cadang.Untuk membantu perusahaan-perusahaan ini, PF Mould merancang dan memproduksi serangkaian solusi pencetakan 3D profesional yang bertujuan membantu pelanggan kami mencapai hasil lebih cepat dan menghasilkan komponen cetakan 3D dengan kualitas terbaik.
1, Proses dan Teknik Pencetakan 3D:
Pemodelan Deposisi Menyatu (FDM)
FDM mungkin merupakan bentuk pencetakan 3D yang paling banyak digunakan.Ini sangat berguna untuk pembuatan prototipe dan model dengan plastik.FDM menggunakan filamen leleh yang diekstrusi melalui nosel untuk membuat bagian lapis demi lapis.Keunggulannya adalah pemilihan material yang beragam sehingga ideal untuk pembuatan prototipe dan produksi penggunaan akhir.
Teknologi Stereolitografi (SLA).
SLA adalah jenis pencetakan prototipe cepat yang paling cocok untuk mencetak dengan detail yang rumit.Printer menggunakan laser ultraviolet untuk membuat objek dalam hitungan jam.
SLA menggunakan cahaya untuk menghubungkan monomer dan oligomer untuk membentuk polimer kaku secara fotokimia, metode ini cocok untuk sampel pemasaran, dan tiruan, pada dasarnya sampel konseptual non-fungsional.
Sintering Laser Selektif (SLS)
Suatu bentuk Powder Bed Fusion, SLS memadukan partikel kecil bubuk menjadi satu dengan menggunakan laser berkekuatan tinggi untuk menciptakan bentuk tiga dimensi.Laser memindai setiap lapisan pada lapisan bedak dan secara selektif memadukannya, kemudian menurunkan lapisan bedak sebanyak satu ketebalan dan mengulangi proses tersebut hingga selesai.
SLS menggunakan laser yang dikendalikan komputer untuk menyinter bahan bubuk (seperti Nilon atau poliamida) lapis demi lapis.Proses ini menghasilkan suku cadang yang akurat dan berkualitas tinggi yang memerlukan pasca-pemrosesan dan dukungan minimal.
Bahan Cetak 2/3D:
Ada berbagai bahan berbeda yang digunakan printer untuk membuat ulang suatu objek dengan kemampuan terbaiknya.Berikut beberapa contohnya:
ABS
Resin Acrylonitrile Butadiene Styrene adalah padatan berwarna putih susu dengan tingkat ketangguhan tertentu, dengan kepadatan sekitar 1,04~1,06 g/cm3.Ia memiliki ketahanan korosi yang kuat terhadap asam, alkali, dan garam, dan juga dapat mentolerir pelarut organik sampai batas tertentu.ABS merupakan resin yang memiliki ketangguhan mekanik yang baik, rentang temperatur yang luas, stabilitas dimensi yang baik, ketahanan terhadap bahan kimia, sifat isolasi listrik, dan mudah dalam pembuatannya.
Nilon
Nilon adalah sejenis bahan buatan manusia.Dengan berkembangnya ilmu pengetahuan dan teknologi, plastik telah menjadi plastik rekayasa yang penting.Ia memiliki vitalitas yang besar, ketahanan benturan, kekuatan, dan ketangguhan yang baik.Nilon juga sering digunakan untuk membuat bahan cetakan 3D sebagai penyangga.Nilon yang dicetak 3D memiliki kepadatan lebih rendah, dan nilon dibentuk oleh bubuk laser.
PETG
PETG merupakan plastik transparan dengan viskositas, transparansi, warna, ketahanan kimia, dan ketahanan stres yang baik terhadap pemutihan.Produk-produknya sangat transparan, ketahanan benturan yang sangat baik, terutama cocok untuk membentuk produk-produk transparan berdinding tebal, kinerja cetakan pemrosesannya sangat baik, dapat dirancang sesuai dengan maksud perancang dalam bentuk apa pun.Ini biasanya merupakan bahan pencetakan 3D.
TPR
PLA adalah termoplastik biodegradable dengan kemampuan mekanik dan proses yang baik.Ini adalah polimer yang terbuat dari polimerisasi asam laktat, terutama jagung, singkong, dan bahan baku lainnya.Asam polilaktat memiliki stabilitas termal yang baik, suhu pemrosesan 170 ~ 230℃, ketahanan pelarut yang baik, dapat diproses dengan berbagai cara, seperti pencetakan 3D, ekstrusi, pemintalan, peregangan biaksial, pencetakan tiup injeksi.